01.08.2015
Раздел: статьиПонятие Агломерация пришло из металлургии. Это образование спеканием относительно крупных пористых кусков из мелкой руды или пылевидных материалов. При агломерации легкоплавкая часть материала, затвердевая, скрепляет между собой твердые частицы.
К производству искусственного камня этот термин также применим. Мелкие фракции различных горных пород, гранита и кварцита, иногда мрамора связываются между собой полиэфирными смолами, которые затвердевают, как бы спекаются, в процессе кратковременного воздействия высокой температуры и последующего охлаждения.
Но это второй этап производства. А на первом очищенный кварц, гранитная или мраморная крошка смешивается с полиэфирной смолой и минеральными пигментами. Также добавляют различные декоративные добавки - металлическую стружку, цветное стекло, ракушечник или авантюрин, после чего смесь разрыхляется, распределяется в резиновые формы и поступает в вакуумный вибропресс.
Здесь происходит уплотнение смеси и удаление из нее воздуха. Процесс полностью исключает образование воздушных пустот, зон пониженной плотности, что придает готовому материалу очень высокую твердость и исключает образование скрытых трещин.
Иногда для дополнительного соединения всех компонентов, входящих в состав агломерата, внутри материала прокладывается специальная стекловолоконная сетка.
Весь процесс занимает несколько минут.
Полученные листы (слябы) обрабатывается по технологии, применяемой к натуральному камню - калибруются и полируются.
Кварц, входящий в состав материала делает его твердым и очень стойким к износу, ударам, царапинам и другим повреждениям.
Эластичность полиэфирных смол придает ему устойчивость к ударным и изгибающим нагрузкам.
Структура кварцевого агломерата однородна. В ней отсутствуют поры и трещины, поэтому он исключительно стоек к различным загрязнениям и образованию пятен вследствие контакта с пищевыми продуктами и бытовыми жидкостями (моющие препараты, растворители, кислоты, щелочи), образованию всех видов микроорганизмов, грибков, плесени; не впитывает запахи.
Кварцевый камень выдерживает нагревание почти до 500 градусов по Цельсию и не восприимчив к циклам замораживания и размораживания.
Свойства Кварцевого агломерата определяют область его применения. Он может использоваться для внешней и внутренней отделки частных домов и квартир, офисов и общественных зданий, театров и больниц, вокзалов и торговых центров. Кварцевый камень хорош для облицовки фасадов и входных групп, лестниц и каминных порталов, бассейнов и полов. Из него изготавливают столешницы и подоконники, барные стойки и стеновые панели, любые погонажные изделия: плинтуса, карнизы и перилла.
Большим преимуществом агломерированного камня является одинаковый рисунок и оттенок на всех плитах определенной коллекции, независимо от партии. Соответственно, при покупке этого материала отсутствует необходимость тщательно подбирать его по цвету, а при раскрое подбирать направление рисунка, как при использовании мрамора.
В 1983 г. Итальянской компанией Breton создана и запатентована уникальная технология получения кварцевого композитного камня, который не имеет аналогов и превосходит по своим потребительским свойствам все известные композитные материалы, например, такие как керамогранит или акриловый (литьевой) камень.
Кварцевый камень содержит 93-96 % жильного кварца. Его «собратья» акриловый камень и керамогранит, с которыми его часто путают, содержат около 70 % кварцевого песка, а именно содержание кварцевого песка определяет твердость и прочность материала, его устойчивость к истиранию.
Именно из-за низкого содержания кварца твердость акрилового камня ниже, чем у металлов. Он боится любых металлических предметов, в первую очередь ножей, которые могут оставить царапины, соответственно и обрабатывается на деревообрабатывающем оборудовании.
Кварцевый же камень обрабатывается только специальным инструментом с алмазным напылением, а алмаз является самым твердым минералом.
В производстве керамического гранита используются разные сорта глин, как связующие, полевой шпат, обеспечивающий спекание компонентов, кварцевый песок, формирующий жесткую основу плитки и пигменты.
Плиты обжигаются при температуре 1260 градусов. Сырье спекается, образуя монолит, после чего Плитка приобретает твердость и плотность. По шкале МООСа (MOHS) Матовый керамогранит, как правило, имеет твердость 8 единиц, а полированный 5 — 6.
Но если керамогранит в основном используют для облицовки фасадов и укладки полов и лестниц, то акриловый камень составляет кварцевому камню конкуренцию в изготовлении столешниц, подоконников и барных стоек и других рабочих поверхностей.
Искусственный акриловый камень – ноу хау канадской фирмы DuPont. Это композитный материал, на 70% состоящий из натуральной породы (кварца, гранитной или мраморной крошки), и связующей акриловой смолы.
Искусственный акриловый камень имеет несколько общепринятых названий: искусственный мрамор, литьевой мрамор, полимербетон, литой камень. Технология производства искусственного акрилового камня состоит из следующих этапов:
Смесь кварцевого песка, красящих пигментов и акриловой смолы заливают в заранее изготовленную форму, посредством вибрации и вакуумирования уплотняют смесь и удаляют из нее воздух. После застывания естественным путем ее извлекают из формы и полируют.
На сегодняшний день более 80 заводов в мире выпускают материалы из семейства кварцевых агломератов по технологии Bretonstone. Наибольшая популярность в России завоевали производители под торговыми марками Samsung Radianz (Южная Корея) и Technistone (Чехия), а также Silestone (Испания), Quarella, SantaMargherita (Италия), DuРont Zodiaq (Канада), Caesarstone (Израиль), Vicostone (Въетнам) и конечно же ТД Plaza Stone (Россия).
Ведущие производители выпускают несколько типов агломератов: из мелкой крошки, из крупных фракций, из смеси гранита и мрамора, с вкраплениями из стекла и однородные кварцевые композиции.
Коллекции камня очень разнообразны. Каждая компания создает свои коллекции цветов и фактур. Некоторые очень похожи, какие-то имеют свои особенности. Разница в стоимости материалов также существенно отличается. В первую очередь на порядок ценообразования влияет доставка и таможенные пошлины.
Компания «Сивек Water Jet» предлагает Вам свои услуги в области раскроя искусственного и натурального камня с помощью технологии гидроабразивной резки.
Изготовление мозаик, столешниц из природного и искусственного камня, подготовка чертежей в системе CAD/CAM.
Доставка готовых изделий на объект. Монтаж. Сдача объекта под ключ.